是什么? TRIZ 技术创新 (是什么Track)
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技术创新(TRIZ)是什么?
《技术创新方法入门:TRIZ基础》旨在满足大学生创新思维和创新方法学习的需求，介绍前苏联发明家阿奇舒勒提出的发明问题解决理论，即TRIZ。
本书详细讲述了TRIZ的发展历程，包括其起源、演变及在全球范围内的应用。
TRIZ的核心内容涵盖了理论、工具和实践应用，为理解和解决技术问题提供了系统的方法。
书中详细介绍了TRIZ的六大章节：技术创新概述、寻找技术创新突破点、技术问题的定义、技术问题的理想解、解决技术矛盾的四十个发明原理和物理矛盾解决原理。
这些章节不仅阐述了TRIZ的基本理论，还通过具体案例分析，展示了TRIZ在实际问题解决中的应用。
通过学习《技术创新方法入门:TRIZ基础》，读者可以全面掌握TRIZ相关知识和方法，突破思维定势，深入理解问题本质，明确探索方向，从而解决生产、生活中的技术问题。
此外，读者还可以利用TRIZ开发具有竞争力的创新产品，提升个人及团队的创新能力。
本书特别适合本科、高职、中职院校各专业学生或未接触过TRIZ课程的工程技术人员。
无论是理论学习还是实际操作，都能从中获益匪浅。
通过系统的学习和实践，可以显著提高解决复杂技术问题的能力，为未来的职业生涯奠定坚实基础。
什么样的职业人群适合参加TRIZ培训的认证？
【课程对象】企业分管研发与产品战略的负责人、总工程师、研发/产品总监、研发/产品经理、研发设计工程师、创新团队负责人、研发项目管理人员、科研工作人员及其他对TRIZ感兴趣的人员等。
其实作为一种提升创新思维的方法，任何人都可以学习。
不过，可能最适合在制造业中做技术研发、产品研发的工程师。
工程技术人员尤其是一线研发人员属于最学有所用的一类。
另外，刚毕业的大学生想要把脉未来职场，学习TRIZ也是大有裨益的。
对于从事方法推广的工作者来说，师资认证尤为必要，而实际应用工程师获得应用认证比较适合。
【课程简介】本课程主要培养学员对TRIZ理论的深入理解并灵活运用，通过对项目分析、系统分析、资源分析、物场分析等问题分析法的诠释，让学员深刻体会寻找问题根本原因的步骤和方法，结合40个发明原理、大量实际案例介绍TRIZ中的概念、解题方法及工具。
【课程证书】培训后经考核合格学员将颁发张驰咨询《TRIZ培训证书》【课程特色】采取小班授课确保每位学员能够真正的掌握TRIZ知识，分组讨论、案例讲解、实战演练相结合的培训方式。
NO.课程内容备注第一天1传统的创新方法介绍2发明问题解决理论—TRIZ简介3TRIZ中的问题分析和解决流程4案列分享5因果分析6资源分析7克服思维惯性的方法:小人法/九屏幕法/STC算子8系统的功能模型9根本原因分析10TRIZ中的预测工具11技术系统进化法则12TRIZ中解决问题的工具13矛盾的分类第二天14技术矛盾的概念15技术矛盾与39个通用工程参数16矛盾矩阵及其作用1740条创新原理18物理矛盾的概念19四大分离原理20物场模型的概念及标准解法的由来2176种标准解法系统第三天22应用创新原理解决技术矛盾的系统化流程23应用分离原理解决物理矛盾的系统化流程24技术矛盾与物理矛盾的转化25结合工况进行矛盾的定义和解决26应用物场分析方法的解题流程27培训软件：CBT/TRIZ、Pro/Innovator简介28ARIZ-93简介（IWB）29案列分享30本体论与知识库第四天31本体论技术的思想32创新方案库33方案的查找、生成与研讨34已有方案的评估与选择-卜氏矩阵35已有方案的融合36TRIZ方法与实际问题解决流程的结合37功能分析与系统裁剪法（功能图块分析法）38预期失效分析（AFD）(分析产品的失效情境及预防对策)39整体培训回顾第五天40案列分享41等级考试辅导(二级)42笔试（二级）
什么是六西格玛设计
六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品/新流程进行健壮设计、使产品/流程在低成本下实现六西格玛质量水平。同时使产品/流程本身具有抵抗各种干扰的能力，既是使用环境恶劣或操作者瞎折腾，产品仍能满足顾客的需求。六西格玛设计就是帮助你实现在提高产品质量和可靠性的同时降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。通过六西格玛设计的产品/流程的质量水平甚至可达到七西格玛水平。 六西格玛设计是6Sigma管理的最高境界。低成本（Cost down）、高可靠性（Hiyh reliability）、零缺陷（Zero defect），是当今高级六西格玛管理的发展方向。21世纪是6Sigma设计的世纪。 六西格玛设计的步骤 1.确立一个有价值的六西格玛设计项目这一阶段的目标在于为将来的活动提供一个坚定、清晰的方向。2.聆听顾客的声音项目确立以后，最关键的工作先聆听顾客的声音。3.开发概念此阶段的要求是从既高度创新而又有相当基础出发建立各式各样的备选方案。4.设计最优化设计最优化是前面收集资料过渡到使用已有信息做决定，采取行动推陈出新。5.验证最优化的设计六西格玛设计的特色是强调把质量融入设计，而不是用反复试验的方法不断提取然后获得六西格玛的质量，所以，设计必须在验证之前完成，而不是用验证作为修正设计的另一种方法。6.记录经验这是六西格玛设计的最后一步，所做工作就是把六西格玛设计中应用的每个工具和方法，每个函数和规则记录下来。六西格玛设计的作用六西格玛设计的内容能够融合企业中的关键职能，将顾客的声音转化为顾客需求，并对顾客需求的性能进行精确定位，去除顾客不愿支付的性能，减少多余成本，增加产品价值。同时，六西格玛设计还强调如何显著地提高产品的可制造性，减少装配时间，减少零部件数量，重复利用产品族中的部件，以及提高产品对于其零部件波动的稳健性，这些使得企业在全球任何地方都能以最低的成本、最少的库存和最快的速度进行生产或提供服务。六西格玛设计通过在研发阶段的最早期将绩效因素融入设计中，找到产品或服务缺陷的源头。它教会人们用一种系统的方法，从设计项目的最初开始，就让最合适的人参与、问正确的问题和使用正确的工具。 六西格玛设计日益受宠的关键在于：运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，以满足顾客需求为至高原则，对新产品/服务流程进行健壮设计，使产品/服务在低成本下实现六西格玛质量水平；同时，使产品/服务本身具有抗干扰的能力，即使使用环境恶劣或操作不当，产品/服务仍能满足顾客的需求。六西格玛设计就是帮助实现提高产品质量和可靠性的同时，降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。通过六西格玛设计的产品/流程的质量，甚至可达到六西格玛以上的水平。 因此，可以说六西格玛设计是21世纪质量管理、流程优化，和产品改进方法的发展趋势。 六西格玛设计的方法 六西格玛（6 Sigma）作为当今最先进的质量管理理念和方法，在帮助通用电气取得骄人的成绩之后，所受的关注达到了一个新的顶峰。但是人们发现，依靠传统的DMAIC改进流程最多只能将质量管理水平提升到大约5 Sigma的水平。如果想继续改进质量水平，企业就必须在产品设计的时候就全面考虑客户的需求，原材料的特性，生产工艺的要求，生产人员的素质等各个方面的要素和条件，从而使产品设计达到6 Sigma水平，于是DFSS（六西格玛设计）便应运而生。是六西格玛设计的方法论之一，原义是Theory of Inventive Problem Solving，是一种系统化的发明工程方法论，经常浏览有关6 Sigma发展近况文献的读者对它应该并不陌生，它是帮助研发人员通过有系统有规则的方法来解决创新过程中种种问题的方法论。TRIZ理论认为，大量发明和创新面临的基本问题和矛盾（在TRIZ中成为系统冲突和物理矛盾）是相同的，只是技术领域不同而已，它总结了40条创造性问题的解决原则，与各种系统冲突模式分别对应，直接指导创造者对新设计方案的开发。2.试验设计(DOE)六西格玛设计（DFSS）另外一个重要的方法论试验设计(DOE)：计划安排一批试验，并严格按计划在设定的条件下进行这些试验，获得新数据，然后对之进行分析，获得所需要的信息，进而获得最佳的改进途径。试验设计如今已经形成较为完整的理论体系，试验设计方案大致可分为三个层次，第一层次的试验设计是最基本的试验设计方案，包括部分因子设计、全因子设计和响应曲面设计(RSM)等，第二层次的试验设计包括田口设计（稳健参数设计）和混料设计。随着现代工业的发展，这两个层次的试验设计方案已经不能满足要求更高的和个性化的试验设计方案，于是第三层次的试验设计方案便由此诞生，包括非线性设计、空间填充设计（均匀设计）、扩充设计、容差设计、定制试验设计等。这些试验设计方法中，尤为值得一提的是定制试验设计的方法，传统的试验设计方案都是相对固定的，当实际的问题和试验设计方案的模型发生偏差时，试验者往往不得不对自身所研究的问题进行修正，使它能与这些传统的试验设计方法相匹配，但定制试验设计刚好相反，它可以让试验者对试验设计方法的模型进行合理的修正，使它能够适合需要解决的问题。定制试验设计方法可以说是试验设计领域的一场革命。它可以让实验者对响应变量（Y）的个数及权重，试验因子的约束条件，试验模型中需要考虑的效应，甚至试验的次数都进行个性化的定制。试验设计（DOE）是六西格玛设计中最重要的方法论之一，但它的实现离不开专业六西格玛软件的支持。JMP就试验设计的功能而言，上述的三个层次的试验设计方法中，目前市面上的六西格玛软件都只能支持第一和第二层次的试验设计方案，但对第三层次的试验设计方案却都不能支持。相比之下，JMP软件却能非常好地完成所有上述第三层次的试验设计方案。特别是对于定制试验设计的支持可以说是JMP的一大特色，它能够很好地让试验者对模型进行定制以符合实际需要解决的问题的需要，在试验设计方案的后期，JMP软件里集成的模拟(simulation)功能还能帮助实验者对设计方案进行模拟，以最大限度地减小新方案失败的风险。笔者曾请教过六西格玛质量管理业内的专业人士，据了解，除了试验设计外，JMP在图形界面以及对六西格玛质量管理实施的支持上（如统计过程控制(SPC)、常规的回归及方差分析等方面）JMP也具有很大的优势。作为六西格玛高端解决方案，JMP已被Dell，Intel, 汇丰银行、中石化，惠普，苹果，中芯国际，ASE，陶氏化学等世界诸多著名企业选用。3.品质屋(QFD)六西格玛设计（DFSS）的第三个重要的方法论是QFD方法，它是一个帮助实施者将客户的要求转化为产品具体特性的工具，从七个维度进行展开，分别是客户的需求和重要度、工程措施、关系矩阵、工程措施的指标和重要度、相关矩阵、市场竞争能力评估和技术竞争能力评估。六西格玛设计的成功需要上述三种方法的综合应用，任何单一的方法都不能让企业收获六西格玛设计的丰硕果实。这些理论本身也在不断发展和完善中，相信会给全世界的企业带来不段的惊喜和收获。六西格玛设计的适用范围六西格玛设计适用于任何行业、任何产品或流程的设计。它可以被用来创造新的产品和服务、优化软件设计和系统整合，或改善现有的产品表现。公司可以利用六西格玛设计确保产品和流程的设计、投入生产和投放市场具有更强的可靠性和更高的性价比，以避免投入巨大成本重新设计项目的情况出现。六西格玛设计为企业解决的问题企业为了保持竞争地位和长期的赢利能力，必须能够持续地为市场提供成功的产品和服务。但是，并不是所有的产品或者概念都可以成功地商品化，根据美国PDMA（产品开发管理机构）对新产品的研究统计，11个创意中只有3个可以进入开发，最后只有1个能够成功地商品化。导致产品商品化失败的原因有很多，主要可以归结为三个方面：客户需求的理解，市场趋势的判别以及不具有结构化的产品开发流程。
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