创新维生素C咀嚼片配方及其制备方法，提升口感与稳定性

一种维生素c咀嚼片及其制备方法

本发明公开了一种维生素 C 咀嚼片，其成分的质量百分含量如下：直压级 Vc 颗粒占 18.36%；甜味剂的含量在 48.15%至 56.4%之间；二氧化硅的含量在 4.45%至 10%之间；尤特奇的含量在 1.0%至 1.88%之间；微晶纤维素的含量在 8.51%至 19.3%之间；麦芽糊精的含量在 0 至 7.42%之间；香精的含量在 0.6%至 1.0%之间；硬脂酸镁的含量在 1.1%至 1.75%之间。本发明公开了其制备方法。本发明将 Vc 和 Vc 盐作为有效成分，在配方中加入尤特奇，这样就增加了产品的稳定性，同时降低了苦味。本发明的方法使得物料的流动性得以增加，通过对配方和制备方法进行改进，使得产品的外观、口感、硬度、碎脆度、崩解时间等性能都有了提升。

【专利说明】一种维生素C咀嚼片及其制备方法

【技术领域】

本发明涉及一种维生素 C 片剂以及其制备方法，特别涉及一种维生素 C 咀嚼片及其制备方法，此属于维生素 C 深加工的技术领域。

【背景技术】

维生素 C 也被称作 L-抗坏血酸。它能够参与体内的多种氧化还原反应以及羟化反应。它是一类极为重要的细胞代谢氧化还原化合物。在人体内发挥着不可或缺的重要生理作用，比如可以治疗人类的坏血病，还能增强人体的抵抗力。绿色植物具备自己合成维生素 C 的能力。然而，人和许多动物因为身体肝脏中缺乏古洛内酯氧化酶，所以无法自己合成维生素 C，必须从外界获取。目前维生素 C 在医药领域有广泛应用。目前维生素 C 在食品领域有广泛应用。目前维生素 C 在保健品领域有广泛应用。目前维生素 C 在化妆品领域有广泛应用。并且随着对其用途的不断开发，以及人们物质文化生活水平的不断提高，对维生素 C 的需求量也在不断增加。

专利 200910074601.6 公开了一种制备维生素 C 片剂的方法。这种方法是先用 18 醇对维生素 C 进行保护性包合，接着再与其他辅料混合，之后进行压片操作，从而提高了维生素 C 在加工过程中的稳定性。专利 200810146296.2 公开了一种包膜维生素 C 颗粒及其制备方法。此专利把乙基纤维素、变性淀粉、羟丙基甲基纤维素中的某一种进行调浆处理，接着通过干法造粒的方式，对维生素 C 颗粒实施包衣操作，目的是提升维生素 C 的稳定性和流动性。以上两个发明借助包合工艺达成了对维生素 C 颗粒的保护，有力地增强了维生素 C 的稳定性。然而，在将其用于维生素 C 咀嚼片原料时，因为维生素 C 自身具有很强的酸性滞后性，所以会对片剂的口感造成严重影响。

专利 201110235689.2 公开了一种高含量维生素 C 片及其制备方法，该维生素 C 片每片中含有以下重量的组分：维生素 C 的含量在 100 到 300mg 之间；维生素 C 钙的含量在 80 到 200mg 之间；维生素 B2 的含量在 0.2 到 0.8mg 之间；甘露醇的含量在 100 到 300mg 之间；淀粉的含量在 6 到 12mg 之间；二氧化硅的含量在 6 到 20mg 之间；硬脂酸镁的含量在 3 到 12mg 之间。该专利所得片剂的外观呈淡黄色，其硬度比较低，崩解的速度较为缓慢。在制备方法方面，因为维生素 C 先进行造粒，在片剂压制过程中加入维生素 C 钙等其他粉末性辅料的比例较大，这就影响了总混物料的流动性；并且如果不经过造粒，就会对片剂的硬度和咀嚼感产生影响；而淀粉的添加会带来渣粒感，从而导致崩解缓慢，口感也不够清爽。

专利 201010163807.9 公开了一种维生素 EC 咀嚼片及其制备方法，该咀嚼片稳定性高。其处方组成为：维生素 E 的重量份在 40 到 60 之间；维生素 C 的重量份在 80 到 120 之间；预胶化淀粉的重量份在 140 到 160 之间；糊精的重量份在 140 到 160 之间；蔗糖的重量份在 300 到 350 之间；微粉硅胶的重量份在 40 到 60 之间；甘露醇的重量份在 90 到 110 之间；阿斯巴坦的重量份在 5 到 15 之间；柠檬酸的重量份在 4 到 8 之间；柠檬酸钠的重量份在 20 到 30 之间；聚乙烯吡咯烷酮的重量份在 20 到 40 之间；香精的重量份在 3 到 5 之间；硬脂酸镁的重量份在 4 到 6 之间。4. 阿巴斯甜完全可以用糖醇添加来代替，而现在辅料添加过多，会使产品质量存在较大风险，且工序繁杂。

【发明内容】

本发明还公开了这种维生素 C 咀嚼片的制备方法。通过本发明独特的制备方法，使得咀嚼片的口感更加出色，质量也更为优良。

本发明针对现有技术的不足进行了改进。它优选了咀嚼片的有效成分和辅料，各成分协同配合，从而提升了产品质量。此外，本发明还对咀嚼片的制备方法进行了改进，先将 Vc 和甘露醇制成颗粒，再进行压片，使得流动性和成片质量都有所提升。

[0009]本发明具体技术方案如下:

一种维生素C咀嚼片，其特征是包括以下质量百分含量的成分:

直压级Vc颗粒18.36%

甜味剂48.15~56.4%

二氧化硅4.45~10%

尤特奇1.0~1.88%

微晶纤维素 8.51~19.3%

麦芽糊精O~7.42%

香精0.6~L 0%

硬脂酸镁1.1~1.75%。

上述维生素咀嚼片中，甜味剂由果糖、直压级甘露醇 100%颗粒和甜菊糖组成，它们的质量比为 14.56 至 24.58 比 74.03 至 84.48 比 0.62 至 2.66，其中优选的质量比为 15 比 87.06 比 1 或者 20 比 83.2 比 2。

上述维生素咀嚼片中，若按以下配方，其性能更佳（质量百分比）：直压级 Vc 颗粒占 18.36%，甜味剂占 51.53%，二氧化硅占 7.33%，尤特奇占 1.0%，微晶纤维素占 19.3%，香精占 1.0%，硬脂酸镁占 1.48%；其中，甜味剂是由质量比为 15:87.06:1 或 20:83.2:2 的果糖、直压级甘露醇 100%颗粒以及甜菊糖混合而成的。

上述维生素咀嚼片中，若按以下配方，性能会更佳（质量百分比）：直压级 Vc 颗粒占 18.36%，甜味剂占 52.6%，二氧化硅占 6.74%，尤特奇占 1.50%，微晶纤维素占 12.3%，麦芽糊精占 6.2%，香精占 0.7%，硬脂酸镁占 1.6%；在这些成分中，甜味剂是由质量比为 15:87.06:1 或 20:83.2:2 的果糖、直压级甘露醇 100%颗粒以及甜菊糖混合而成的。

上述维生素咀嚼片中，直压级 Vc 颗粒包含 VC 以及 VC 盐。VC 与 VC 盐的质量比处于 1:0.5 到 1:2 这个范围之间。并且 VC 和 VC 盐的总量在直压级 Vc 颗粒中占 97wt%。

上述维生素咀嚼片中，有一种直压级甘露醇 100%颗粒。它是把甘露醇晶体研磨到 150 至 250 目，然后在流化床里用纯水进行喷雾造粒而制成的。

上述维生素 C 咀嚼的制备方法具有以下特征：包含以下步骤。

(I)直压级Vc颗粒的制备

取 Vc 和 Vc 盐为有效成分，按照 1:0.5-2 的质量比进行操作。先将 Vc 磨粉至 150~250 目，再将 Vc 盐磨粉至 150~250 目，最后将两者混合均匀。

粘合剂溶液的制备：把粘合剂溶解在水中，从而制成浓度处于 6.25%至 10.71%范围的粘合剂溶液。

液；

流化床干法制粒：把步骤①的混合物添加到流化床里，借助步骤②制作的粘合剂溶液进行喷雾造粒，选取 20 到 80 目的颗粒，这样就得到了直压级 Vc 颗粒；Vc 与 Vc 盐的混合物和粘合剂的质量比例为 97:3 ；

(2)直压级甘露醇100%颗粒的制备

①磨粉:取甘露醇晶体,粉磨至150~250目；

将步骤①得到的甘露醇粉末添加到流化床里，借助纯水进行喷雾造粒操作，然后选取颗粒尺寸在 20 目到 80 目之间的部分，这样得到的就是直压级甘露醇 100%的颗粒。

(3)维生素C咀嚼片的制备

将果糖粉研磨到 100 至 200 目。接着把直压级 Vc 颗粒、直压级甘露醇 100%颗粒、果糖粉末、二氧化硅、尤特奇、微晶纤维素、麦芽糊精、香精以及硬脂酸镁混合在一起，使其均匀。之后进行压片操作，便可得到维生素 C 咀嚼片。

上述制备方法中，在制备直压级 Vc 颗粒时，所用的粘合剂为羟丙甲纤维素；或者是聚乙烯吡咯烷酮 K30（PVP）；又或者是预糊化淀粉；也可能是这几种中的一种以上。

[0017]上述制备方法中，Vc盐为Vc的钠盐或钙盐。

上述制备方法中，在制备直压级 Vc 颗粒时，其制粒条件如下：雾化压力处于 35 至 65Kpa 之间；蠕动泵转速在 10 到 20rpm 范围内；进风量为 50 至 80m³/h；进风温度是 60 到 70°C；粘合剂溶液温度在 40 到 50°C 之间；粘合剂溶液喷射完成后，要干燥 2 至 5min。

上述制备方法中，在制备直压级甘露醇 100%颗粒时，每 1 千克甘露醇粉末会使用 300 至 500 毫升的纯水来进行造粒操作。

上述制备方法中，在制备直压级甘露醇 100%颗粒时，雾化压力处于 40 至 60Kpa 之间；蠕动泵转速为 10 到 15rpm；进风量在 60 至 75m3/h 范围内；进风温度是 80 到 95°C；纯水温度在 80 至 95°C；纯水喷射完成之后，要干燥 2 到 5min。

上述制备方法里，在进行压片操作时，压片机的转速处于 15 到 30 转每分钟这个范围，压力是 45 到 60 千牛，片剂的直径为 12 毫米，厚度在 3 到 4 毫米之间。

本发明使用的香精是天然香精，没有添加色素。优先选取芬美意公司以及天津真如果公司所销售的食品级固体粉末天然香精。这些香精包含蓝莓香精、柠檬香精或者西瓜香精。

本发明将 Vc 和 Vc 盐作为有效成分，其稳定性较高。在配方中加入尤特奇后，能够对酸味和苦味进行掩盖，从而降低了 Vc 的刺激性酸味以及因高甜度辅料添加咀嚼后所引起的苦味，进而提升了口感。另外，通过各成分的相互配合，使得产品的外观、硬度、碎脆度、崩解时间等性能都得到了提高。

制备时，首先把 Vc 和 Vc 盐混合起来进行造粒，接着对甘露醇进行提如造粒。这样做有利于提升混合物料的流动性和压缩性，还能增加 Vc 和 Vc 盐的稳定性。Ne、Vc 盐和甘露醇经过造粒预处理后，在压片时物料的流动性好，可压性强，片剂的硬度和脆度也适宜，吃起来更加爽口，易于咀嚼。

【具体实施方式】

根据下述实施例，能够更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易明白，实施例所描述的具体工艺条件、物料配比及其结果只是用于说明本发明，并非应当且不会对权利要求书中所描述的本发明进行限制。

[0026]实施例1

制备方法如下：

1、制备直压级Vc97%颗粒:

Vc 晶体颗粒通过小型高速粉碎机进行磨粉，磨粉时间为 6 秒，磨粉后达到 150 至 250 目；Vc-Ca 晶体颗粒利用小型高速粉碎机磨粉，磨粉时间是 5 秒，磨粉后达到 150 至 250 目。

将 500g 的 Vc 粉放进 V 型混合机里，接着加入 500g 的 Vc-Ca，然后进行 3 分钟的混合。

③制备粘合剂溶液：称取粘度为 3mpa.s 的 HPMC 30g，将其溶于 400mL45°C 的纯化水中进行调浆，从而制得粘合剂溶液。

称量 970g 混合物料，其中包含 Vc 及 Vc - Ca 混合物，将其置于多功能流化床沸腾锅内进行造粒。多功能流化床的参数设置如下：雾化压力为 50Kpa，蠕动泵转速为 15rpm，进风量为 60m³/h，进风温度为 60°C，粘合剂溶液温度为 45°C。在粘合剂溶液喷射完成后，进行干燥操作，持续 5min，此时水分含量为 0.16%。

将步骤④制得的颗粒过 20 目筛，把未能通过 20 目筛网的颗粒回收起来，用小型高速粉碎机整粒 2 秒，然后再过 20 - 80 目筛，20 - 80 目之间颗粒的收率是 96.1%。颗粒粒度分布情况如下：20 至 40 目所占比例为 31.7%；40 至 60 目所占比例为 44.1%；60 至 80 目所占比例为 20.3%；80 至 100 目所占比例为 2.3%；100 至 200 目所占比例为 1.1%；200 目以下所占比例为 0.5%。

2、进行果糖磨粉操作：借助小型高速粉碎机进行研磨，研磨时间为 5 秒，使其达到 100 至 200 目的细度。

[0033]3、制备直压级甘露醇100%颗粒:

甘露醇晶体颗粒使用小型高速粉碎机进行磨粉，磨粉时间为 3s，磨粉后达到 150 至 250 目。

多功能流化床采用 EGER WBF-2G 型，添加了 IKg 步骤①制备的甘露醇粉末，然后利用 400mL 纯化水进行喷雾造粒。多功能流化床的参数设置如下：雾化压力为 50Kpa，蠕动泵转速为 lOrpm，进风量为 72m3 /h，进风温度为 90°C，纯化水温度为 80°C。在浆液喷射完成后，进行 2min 的干燥。

将步骤②制得的颗粒过 20 目筛，把未能通过 20 目筛网的颗粒回收起来，接着用小型高速粉碎机整粒 2 秒，然后再过 20 - 80 目筛，20 - 80 目之间颗粒的收率为 95.1%。200 目以下所占比例为 0.4%。

[0036]4、物料进行总混:

称取与片剂配方相应的物料，将其加入 V 型混合机。接着进行混合操作，使物料混合均匀。此时，混合物料的流动性为 3.08g/s。

5、压片这一步骤：把混合物料添加到压片机中进行压片操作。压片机的转速为 20 转每分钟，施加的压力是 45 千牛，压出的片剂直径是 12 毫米，厚度为 3 毫米。

* u噴?片(6:1+指極

歷碎度I塵解

I?βα 惑

% I s

Vc56 0.19 I 60.3无壇粒S

I 泽1.11--?

[0038]实施例2

蓝莓香精，占比 0.74%。

[0039]制备方法如下:

1、制备直压级Vc97%颗粒:

Vc 晶体颗粒通过小型高速粉碎机进行磨粉，磨粉时间为 2 秒，磨粉后达到 150 至 250 目；Vc - Ca 利用小型高速粉碎机磨粉，磨粉时间为 6 秒，磨粉后达到 150 至 250 目。

将 500g 的 Vc 粉放入 V 型混合机内，接着加入 250g 的 Vc-Ca（也就是维生素钙），然后进行 3 分钟的混合。

称取粘度为 3mpa.s 的 HPMC 15g，将其溶于 250mL50°C 的纯化水中进行调浆；再称取 PVP K30 15g，同样溶于 250mL50°C 的纯化水中进行调浆，从而制得粘合剂溶液。

多功能流化床进行干法制粒：将 970g 混合物料称取后置于多功能流化床沸腾锅内进行造粒。多功能流化床的参数被设置为：雾化压力为 35Kpa，蠕动泵转速是 lOrpm，进风量为 50m3/h，进风温度为 650C，粘合剂溶液温度为 50°C。在粘合剂溶液喷射完毕后，对物料进行干燥，干燥时间为 3min，此时物料的水分含量为 0.13%。

将步骤④制得的颗粒过 20 目筛，把未能通过 20 目筛网的颗粒回收起来，接着用小型高速粉碎机整粒 3 秒，然后再过 20 - 80 目筛，20 - 80 目之间颗粒的收率为 93.21g%。200 目以下这一范围的占比为 0.9%。

2、进行果糖磨粉操作：借助小型高速粉碎机进行研磨，研磨时间为 2 秒，研磨后达到 100 至 200 目的粒度。

[0045]3、制备直压级 甘露醇100%颗粒:

甘露醇晶体颗粒通过小型高速粉碎机进行磨粉，磨粉时间为 2s，磨粉后达到 150 至 250 目。

多功能流化床为 ENGER WBF-2G 型，向其中添加了 1Kg 步骤①所制备的甘露醇粉末，接着利用 300mL 纯化水进行喷雾造粒。多功能流化床的参数设置如下：雾化压力为 60Kpa，蠕动泵转速为 10rpm，进风量为 60m³/h，进风温度为 80°C，纯化水温度为 95°C。在浆液喷射完成后，对其进行 5min 的干燥。

③进行筛分和整粒操作：把步骤②制得的颗粒通过 20 目筛。对于未能通过 20 目筛网的颗粒进行回收。然后利用小型高速粉碎机整粒 2 秒。之后再通过 20 至 80 目筛。20 至 80 目之间的颗粒收率是 92.06%。颗粒的粒度分布情况为：20 至 40 目占 10.51%；40 至 60 目占 14.65%；60 至 80 目占 66.9%；80 至 100 目占（此处未给出具体数据）。

5.76%；100 到 200 目所占比例为 1.88%；200 目以下所占比例为 0.3%。

[0048]4、物料进行总混:

称取与片剂配方相应的物料，将其加入 V 型混合机。接着进行混合操作，使物料混合均匀。经检测，混合物料的流动性为 2.95g/s。

将混合物料加入压片机进行压片操作；压片机的转速为 15rpm；施加的压力为 50Kn；压制成的片剂直径为 12mm；片剂的厚度为 4mm。

【权利要求】

一种维生素 C 咀嚼片，其特征在于包含以下成分且各成分的质量百分含量为：直压级 Vc 颗粒占 18.36%；甜味剂的含量在 48.15%至 56.4%之间；二氧化硅的含量在 4.45%至 10%之间；尤特奇的含量在 1.0%至 1.88%之间；微晶纤维素的含量在 8.51%至 19.3%之间；麦芽糊精的含量在 0 至 7.42%之间；香精的含量在 0.6%至 1.0%之间；硬脂酸镁的含量在 1.1%至 1.75%之间。

维生素 C 咀嚼片的特征如下：包含直压级 Vc 颗粒，其质量百分含量为 18.36%；包含甜味剂，质量百分含量为 51.53%；包含二氧化硅，质量百分含量为 7.33%；包含尤特奇，质量百分含量为 1.0%；包含微晶纤维素，质量百分含量为 19.3%；包含香精，质量百分含量为 1.0%；包含硬脂酸镁，质量百分含量为 1.48%。

硬脂酸镁的质量百分含量为 1.6%。

根据权利要求 1、2 或 3 所述的维生素 C 咀嚼片，其特征在于：该咀嚼片的甜味剂是由果糖、直压级甘露醇 100%颗粒和甜菊糖组成的混合物，且它们的质量比为 14.56 至 24.58 比 74.03 至 84.48 比 0.62 至 2.66；其中，优选的质量比为 15 比 87.06 比 1 或者 20 比 83.2 比 2。

维生素 C 咀嚼片如权利要求 4 所述，其特点在于：直压级 Vc 颗粒包含 VC 与 VC 盐，VC 与 VC 盐的质量比在 1:0.5 到 1:2 之间，VC 与 VC 盐的总量占直压级 Vc 颗粒的 97wt%；直压级甘露醇 100%颗粒是把甘露醇晶体研磨至 150 到 250 目，然后在流化床中用纯水喷雾造粒而制成的。

- 进行压片操作，从而得到维生素 C 咀嚼片。

制备直压级 Vc 颗粒时，粘合剂可以是羟丙甲纤维素，或者是聚乙烯吡咯烷酮 K30，又或者是预糊化淀粉，也可以是它们中的多种；Vc 盐可以是 Vc 的钠盐，或者是 Vc 的钙盐。

粘合剂溶液喷射完成后，需干燥 2min 到 5min。

根据权利要求 6 所述的制备方法，其特征在于：在制备直压级甘露醇 100%颗粒时，每 1Kg 甘露醇粉末需用 300 至 500mL 纯水来进行造粒。造粒过程中，雾化压力为 40 至 60Kpa；蠕动泵转速为 10 至 15rpm；进风量在 60 至 75m³/h 之间；进风温度为 80 至 95°C；纯水温度为 80 至 95°C。纯水喷射完成后，要进行 2 至 5min 的干燥。

根据权利要求 6 所述的制备方法，其特征在于：在压片过程中，压片机的转速为 15 至 30rpm，压力为 45 至 60Kn，片剂的直径是 12mm，厚度为 3 至 4mm。

文档编号为 A61P7/04，其对应的是 GK103462916 以及 SQ201310414208。

2013 年 12 月 25 日为公开日，申请日期是 2013 年 9 月 12 日，同时优先权日也是 2013 年 9 月 12 日。

刘敏、王乔隆、郑秀宁、李慧君、付吉明是发明者，山东天力药业有限公司是申请人。